Secadora de lignito
Secadora de lignito
Capacidad: 300-2500t/d
Humedad inicial: 25±5%
Humedad final: ≤12%
Poder: 109-1200kw
Introducción
De acuerdo con las características del alto contenido de agua del lignito, el sistema de secado de lignito ha diseñado especialmente la estructura interna del cilindro, fortaleciendo la trituración de materiales aglomerados, lo que no sólo mejora la eficiencia térmica, sino que también evita eficazmente el secado excesivo del carbón en el secador. La secadora de lignito ha resuelto con éxito los peligros potenciales de seguridad, la contaminación por polvo y el alto costo del combustible en el proceso de secado de lignito, y ha logrado una mejora a gran escala de la calidad del lignito.
Ventajas
1. el sistema está equipado con un sistema de monitoreo inteligente totalmente automático para realizar el control automático y la regulación durante el funcionamiento, la adquisición automática continua de parámetros, la alarma de fallas y la protección de interconexión de Seguridad.
2. el secado del lignito utiliza un horno de inyección de fuente de calor especial, lo que reduce en gran medida el costo del combustible. En comparación con los calentadores de aire caliente tradicionales de carbón, el sistema tiene una alta eficiencia de intercambio de calor y puede ahorrar entre un 30% y un 50% de carbón.
3. el sistema tiene un buen rendimiento de sellado y está equipado con dispositivos de Seguridad a prueba de explosiones para eliminar la posibilidad de combustión y explosión de lignito y garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
Sistema
Después de romper el lignito, se transporta a la Caja de alimentación a través de una cinta transportadora y luego se desliza en la secadora giratoria. Está guiado por la placa guía a la zona de elevación inclinada. A medida que el cilindro gira y se inclina, el lignito sube desde la parte inferior del cilindro hasta la parte superior, y luego cae para formar una «cortina de materia». Al mismo tiempo, el humo de alta temperatura pasa por el lignito, formando un intercambio de calor convectivo con el material húmedo, precalentando y evaporando parte del agua. El proceso anterior se repite entre el material y el gas de combustión hasta alcanzar el equilibrio térmico de la humedad objetivo y el material se expulsa del tambor. Los gases de escape que contienen una gran cantidad de vapor de agua y polvo se pueden descargar directamente después de la doble purificación por un eliminador de polvo ciclón y un eliminador de polvo de bolsa.
Parámetros
Modelo | Capacidad | Humedad inicial | Humedad final | Poder | Tasa de ocupación regional |
DDMG1918 | 300±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m |
DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m |
DDMG2520 | 700±12 | 25±5 | ≤12 | 240 | 8m*30m |
DDMG2822 | 1000±15 | 25±5 | ≤12 | 400 | 8m*40m |
DDMG3024 | 1200±20 | 25±5 | ≤12 | 480 | 12m*50m |
DDMG3428 | 1500±30 | 25±5 | ≤12 | 600 | 12m*60m |
DDMG3830 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 800 | 16m*70m |
DDMG4032 | 2000±30 | 25±5 | ≤12 | 1000 | 18m*70m |
DDMG4238 | 2500±30 | 25±5 | ≤12 | 1200 | 20m*80m |
Nota: la humedad se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente. | |||||
