Secador de bagazo
Secador de bagazo
Capacidad: 63.5-268t/d
Humedad inicial: 35~60%
Humedad final: 12~15%
Poder: 78-135kw
Introducción
La caña de azúcar es una de las principales materias primas para la fabricación de azúcar. El resto del bagazo procesado con azúcar se puede utilizar para la fabricación de papel, fuentes de calor de biomasa, generación de energía, etc.
El secador de bagazo adopta un proceso de secado rápido a alta temperatura. Tiene un gran coeficiente de transferencia de calor y una alta eficiencia térmica, que puede secar rápidamente el bagazo a un contenido de agua de alrededor del 12%. El secador de bagazo está especialmente diseñado para secar materiales con cierta viscosidad, y se utiliza un dispositivo especial de raspado en el interior del cilindro de secado para evitar que los materiales se peguen a la pared.
Ventajas
1. el secador de bagazo de tres tambores reduce la superficie en aproximadamente un 50% y el consumo de energía en un 60% en comparación con el secador de un solo tambor.
2. hay varias combinaciones de dispositivos de elevación de materiales para ajustar eficazmente el tiempo de secado y lograr un buen efecto de secado.
3. se adopta la conversión de frecuencia para controlar el flujo de materiales, y el contenido de agua de los materiales se puede ajustar fácilmente de acuerdo con los requisitos del usuario.
4. hay un dispositivo de elevación descentralizado especial en el interior del cilindro, que puede evitar eficazmente que los materiales se peguen a la pared y se quemen.
5. se pueden seleccionar varias fuentes de calor, como estufas de aire caliente manuales, calderas de combustible para grandes centrales eléctricas, estufas de aire caliente directas o indirectas, gas, aceite, estufas de carbón, etc.
Sistema
El secador de bagazo se compone principalmente de calentadores, alimentadores, tambores, máquinas de descarga, ventiladores de extracción, alimentadores de descarga, ciclones, gabinetes de distribución, etc. el bagazo húmedo que entra en el secador se distribuye uniformemente en los tambores bajo la acción de placas elevadoras, en pleno contacto con el aire caliente generado por el horno. Luego seque completamente el material húmedo.
Parámetros
Modelo | DDSG2010 | DDSG 2210 | DDSG 2510 | DDSG 2512 | DDSG 2912 |
Capacidad (T/D) | 63.5-144.5 | 67.5-154.0 | 83.5-193.0 | 100-227.0 | 120.0-268.0 |
Capacidad de evaporación del agua (T/H) | 1.850 | 1.976 | 2.427 | 2.912 | 3.432 |
Humedad inicial (%) | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% | 35~60% |
Humedad final (%) | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% | 12~15% |
Temperatura de secado (℃) | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 | 270℃±3 |
Poder (kw) | 78 | 85 | 110 | 125 | 135 |
Peso (kg) | 25000 | 27000 | 35000 | 38000 | 43500 |
Ocupación regional (ancho X largo) | 8m×18m | 10m×18m | 10m×18m | 10m×20m | 10m×22m |
Nota: la humedad se puede diseñar de acuerdo con los requisitos del cliente. | |||||
